Kestomagneettiraudanpoistoaine

Määritelmä kestomagneetti raudanpoistoaine

 

Kestomagneettiraudanpoistoaine käyttää vahvaa magneettilohkoa magneettikentän luomiseen, ja sähkömagneettinen raudanpoistolaite käyttää sähkömagneettista kelaa magneettikentän luomiseen. Kestomagneettierotin käyttää korkean koersitiivisen, korkearemananssin erikoiskestomagneettia NdFeB ja ferriittimagneettia muodostamaan komposiittimagneettisen järjestelmän. Sen etuna on huoltovapaa, vahva magneettinen voima, pitkä käyttöikä, yksinkertainen asennus, kätevä käyttö ja luotettava toiminta. Sitä käytetään raudan poistamiseen ei-magneettisista materiaaleista hihnakuljettimilla, värähtelevillä kuljettimilla, sähkömagneettisilla tärysyöttölaitteilla ja leikkauskouruilla.

 

Miksi valita meidät?

Ammattitaitoinen tekninen tiimi

Huaigong Companylla on 118 työntekijän omistautunut tiimi, joista 45 on ammattitaitoisia ammattilaisia ​​ja teknisiä asiantuntijoita. Varmistaaksemme johtajuutemme magneettiteknologiassa olemme ottaneet alan johtavia asiantuntijoita pitkäaikaisiksi konsulteiksi ja tehneet yhteistyötä tunnettujen kotimaisten yliopistojen kanssa tuotekehityksessä.

Kattava tuotevalikoima

Huaigong Magneticsilla tarjoamme kattavan tuotevalikoiman, mukaan lukien sähkömagneettiset istukat, kestomagneettiistukat, sähköiset kestomagneettiistukat, nostosähkömagneetit, demagnetisoijat, kestomagneettinostimet, korkean lämpötilan sähkömagneettiset istukat, raudanpoistoaineet ja paljon muuta.

 

Laaja valikoima sovelluksia

Huaigong Companyn sähkömagneettisia istukkalaitteita voidaan käyttää laajasti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien terästehtaat, telakat, valutilat, muottien käsittelylaitokset, levyjen käsittelytoiminnot, kaivosten seulontatoiminnot, muotin demagnetointiprosessit, sotilastarvikkeiden käsittelylaitokset ja ilmailuteollisuus.

Kehittyneet laitteet

Huaigong Company on varustettu valikoimalla edistyneitä tuotantolaitoksia, mukaan lukien työstökeskukset, jyrsinkoneet, hiomakoneet, porakoneet, tunnistusalustat, magneettisen vedon havaitsemislaitteet ja magneettiset Gaussin datantunnistuslaitteet.

 

Kestomagneettiraudanpoistoaineen edut

 

Kestomagneettiraudanpoistoaine, joka on jaettu manuaaliseen ja automaattiseen tyyppiin. Tämä tehdään käyttämällä nykyaikaista korkean suorituskyvyn Nd-Fe-B magneettista materiaalia neodyymirautabooria pienemmän mallin saavuttamiseksi, kevyemmällä painolla ja vahvemmalla pitovoimalla. Näin myös varmuuskerroin nousee korkeaksi ja pienin vetovoima on 3,5 kertaa mainittu nostokyky.

 

Sähkömagneettiseen raudanpoistolaitteeseen verrattuna kestomagneettinostimen runko on yksinkertaisempi, ilman virtalähdettä ja jäähdytysjärjestelmää.

 

Kestomagneettiliitin säästää sekä sähköä että energiaa alhaisella vikatiheydellä ja helpolla ja turvallisella käytöllä. Se ottaa käyttöön tietokonesimulaatiomagneettisen piirin, jonka magneettinen tunkeutumissyvyys on suuri ja kohtuullinen magneettikentän jakautuminen.

 

Mikä on kestomagneettiraudanpoistoaineen toimintaperiaate?
 

Pysyvät magneettiset raudanpoistoaineet, joissa käytetään suurta koersitiivista erityistä kestomagneettia "NdFeB" ja muita materiaaleja, jotka koostuvat komposiittimagneettisesta järjestelmästä. Sen etuna on huoltovapaa, vahva magneettinen voima, pitkä käyttöikä, yksinkertainen laite, helppokäyttöisyys ja luotettava toiminta. Soveltuu hihnakuljettimeen, värähtelevään kuljettimeen, sähkömagneettiseen värähtelevään syöttölaitteeseen, raudan lisäksi levyyn, raudan lisäksi ei-magneettisten esineiden sulkukouru.

Hävitä {{0}},1–35 kg ferromagneettista materiaalia, sisäisen kestomagneettijärjestelmän käyttöikä yli 10 vuotta. Kun kestomagneetti adsorptio ferromagneettista materiaalia on enemmän, manuaalinen käyttö ei-magneettinen kaavin tai käytä käsineitä poistaa, sopii jatkuvaan käyttöön, vähemmän rautaa otteeseen. Toimintaperiaate kun rakeinen materiaali kestomagneetin kautta itsepurkautuu raudan alle, sekoittuu esineeseen arvaus noin 0.1-0.36 kg ferromagneettisia epäpuhtauksia imetään.

Koska raudanpoistolaitteen hihna käy jatkuvasti, siihen adsorboitunut ferromagneettinen materiaali kulkee ei-magneettisen vyöhykkeen läpi, se kaavitaan hihnan raudasta ja heitetään raudankeräyslaatikkoon tarkoituksen saavuttamiseksi. aktiivisesta raudanpoistosta. Korkean suorituskyvyn NdFeB-magneettilähde, vahva magnetismi, ei helppo demagnetisoida.

Kaksi rumpua vyötärön rumpurakenteelle, aktiivisella korjaustoiminnolla, tiivistys on erittäin hyvä, joten se voi mukautua hyvin erilaisiin ankariin ympäristöihin. , ja ohjausosa voidaan lukita hihnakuljettimella, se voi suorittaa paikallisen manuaalisen ohjauksen ja kahden menetelmän keskitetyn ohjauksen. Ei jännittävää käämiä, säästä sähköä ja energiaa. Tasasuuntaajan ohjauslaitteita ei tarvita, korkea luotettavuus. Ei ole lämpötilan nousun ongelmaa, magneettikentän voimakkuutta ei ole olemassa "kylmän tilan "" kuuman tilan" pisteitä, magneettikenttä on vakaa.

Magnetic Self-discharging Permanent Magnet Remover

Mikä on kestomagneettiraudanpoistoaineen raudanpoistomenetelmä?

 

Permanent Magnet Suspended Iron Remover

Pysyvä magneettinen raudanpoistoaine voidaan jakaa automaattiseen purkuraudaan, manuaaliseen purkuraudaan, manuaaliseen purkuraudaan ja niin edelleen. Kestomagneettierottimen erityinen raudanpoistomenetelmä on seuraava

 

Hihnatyyppinen kestomagneettierotin.Hihnatyyppisellä kestomagneettierottimella on automaattisen raudan purkamisen ominaisuudet, jatkuva magneettikenttä, ei kylmän ja kuuman tilan muutosta, muutama vikapiste ja käyttö alle 1200 mm:n kaistanleveydellä on yleisempää. Koska magneettisuojaustekniikan nykyinen kehitys ei mene läpi, se on tuonut paljon ongelmia valmistukseen, kuljetukseen, asennukseen, käyttöön ja kunnossapitoon. Esimerkiksi magneettirasiaan imetään iso pala rautaa ja on ongelma, että sitä ei voi heittää pois ja hihna saattaa palaa moottoriin. Samanaikaisesti sitä on vaikea poistaa ja se voi vahingoittaa magneettilohkoa, joten sitä koskevat tietyt rajoitukset suurissa sovelluksissa.

 

Keinotekoinen rautaa purkava kestomagneettierotin.Kaikissa rautaerottimissa se on yksinkertainen, hinta on alhainen, varattu tila on pieni ja valmistuksen asennus ja huolto ovat käteviä. Kokoonpanon mukaan voidaan karkeasti jakaa kahteen tyyppiin, nimittäin kiinteään jousitukseen ja pohjakiinteään. Ripustettu kiinteä levynpoistolaite soveltuu asennettavaksi nauhakuljetinhihnalle, kun taas pohjakiinteä levynpoistolaite sopii asennettavaksi alemman täyttösuppilon tai kourun alle. Tämäntyyppiset raudanpoistolaitteet soveltuvat pienempiin ja vähemmän rautaa sisältäviin epäpuhtauksiin ja kuljetusmateriaalin paksuus on alle 100 mm. Kun laite on toiminnassa, rautasulkeumat vetäytyvät suoraan magneettilevyyn, ja säännöllinen manuaalinen purkaminen vaaditaan, mikä on työlästä.

 

Manuaalinen kestomagneetin poistoaine.Manuaalinen kestomagneettierotin poistaa raudan kahvan avulla raapimalla rautaa magneettikentän ulkopuolella kaavinta käyttämällä, mutta yleensä sitä ei voi käyttää sovelluksissa, joissa on suuria rautakappaleita.

 

Kestomagneettiraudanpoistoaineen sovellukset

 

Kestomagneettiraudanpoistoaineet käyttävät suurta pakottavaa voimaa ja korkean remanenssin erityisiä kestomagneetteja, kuten "neodyymi-rauta-boori" komposiittimagneettisten järjestelmien muodostamiseen. Huoltovapaa, vahva magneettinen voima, pitkä käyttöikä, helppo asennus, helppokäyttöinen, luotettava toiminta ja niin edelleen. Se soveltuu raudan poistamiseen ei-magneettisista materiaaleista hihnakuljettimilla, tärykuljettimilla, sähkömagneettisilla tärysyöttölaitteilla ja kouruilla. Poista 0.1-35 kg ferromagneettista materiaalia, sisäisen kestomagneettijärjestelmän käyttöikä on yli 10 vuotta. Kun kestomagneetit imevät suuren määrän ferromagneettisia materiaaleja, ne poistetaan manuaalisesti ei-magneettisella kaapimella tai käsineillä. Tämä sopii sovelluksiin, joissa jatkuva toiminta ja vähemmän rautaa tarvitaan.

 

Lasissa keramiikkatehdasta käytettiin rautaepäpuhtauksien ja rautajauheen poistamiseen raaka-aineista, murskauslaitteiden suojaamiseen ja lasilaadun parantamiseen. Tiili- ja laattatehtaassa sitä käytetään enimmäkseen murskaimen, telan ja tiilikoneen raudanpoistosuojaukseen. Keraamisten yritysten kokonaislaadunhallinnan toteuttamisen ja keraamisten tuotantoprosessien ja linkkien laatuvaatimusten jatkuvan parantamisen myötä kuulajyrsintäprosessin teknologisesta muutoksesta on tullut tärkeä prosessivirta keramiikan yritysten kuulamyllypajassa. Myllyn tehon ja hienouden lisäämiseksi on tarpeen rakentaa uudelleen murskausjärjestelmä ja käyttää erittäin tarkkoja murskaimia ja jauhatuslaitteita. Tämän tyyppisten laitteiden läpi kulkevien materiaalien murskauskoko on yleensä 10 mm tai vähemmän. Tällaiset hienot materiaalit murskataan ja kun ne sekoitetaan ketjujen, jakoavaimien, pulttien ja rautaromujen kanssa jne. Se vahingoittaa vakavasti hienomurskaimet, mutta rikkoo vasaran, vuorauksen ja seulatangon ja vaarantaa vakavasti tärkeät osat, kuten murskaimen keskiakseli ja laakeri. Erinomaisen suorituskyvyn ja varmuuden omaavan raudanpoistoaineen käyttö voi todella välttää tällaisia ​​onnettomuuksia. Jos kuitenkin käytetään epätavallisen valmistajan valmistamaa huonolaatuista raudanpoistoainetta, rauta ei välttämättä ole puhdasta, ja myös murskaimen raudan rikkoutuminen voi tapahtua.

 

Yleensä huonolaatuisia sähkömagneettisia tai kestomagneettisia raudanpoistoaineita käytetään usein nurkkien ja materiaalien leikkaamiseen, ja niiden suorituskyky on epävakaa. Puutteita, kuten lyhyt käyttöikä, nämä viat eivät yleensä ole helppo löytää käyttäjälle käytön alussa, jolloin ne aiheuttavat piiloongelmia myöhempää käyttöä varten. Kansallisessa standardissa on yksityiskohtaiset määräykset erottimen herätetehosta, eristysluokasta, raudan absorptioalueesta, nostolaitteen nimelliskorkeudesta, magneettikentän voimakkuudesta ja lämmönpoistotilasta. Korkealaatuisella rautaerottimella on suuri magneettinen potentiaali, syvä magneettinen läpäisevyys, voimakas imuvoima, alhainen energiankulutus, vahva sopeutumiskyky ympäristöön sekä turvallisuus ja luotettavuus. Tällä hetkellä keramiikkateollisuuden nopean kehityksen ja raudanerottimien suuren markkinakysynnän vuoksi joillakin huonolaatuisilla raudanpoistajilla, jotka eivät täytä kansallista standardia, on mahdollisuus kalastaa rakennusmateriaaliteollisuutta ja muodostaa piilevä vaara rakennusmateriaaliteollisuudelle. rakennusmateriaaliteollisuuden murskausjärjestelmä. Erilaiset sähkömagneettiset ja kestomagneettiset raudanpoistoaineet ovat herättäneet yhä enemmän huomiota omistettuna murskauskoneena, joka suojelee Jumalaa, ja erikoisvälineinä tuotteiden laadun parantamiseen. Se on päälaite raudan, nikkelin ja muiden metallijauheiden ja oksidien poistamiseen arkkitehtuurikeramiikasta, saniteettikeramiikasta, päivittäisessä käytössä olevasta keramiikasta, taidekeraamisista lasiteista, lietteistä ja kuivajauheista. Keraamisten tuotteiden valkoisuuden ja läpinäkyvyyden parantamisessa mustien sulamispisteiden ja sulaneiden reikien poistaminen on tärkeä rooli. Käytännössä on todistettu, että erityisen tehokkaita ovat raudan poistaminen ammattimaisista lasiteista, raudan poistaminen kiillotetuista tiilistä, raudan poistaminen saniteettikeraamisista lasiteista ja raudan poistaminen lääkkeistä.

 

Self Unloading Permanent Magnet Iron Remover

Ero kestomagneettiraudanpoistoaineen ja sähkömagneettisen raudanpoistoaineen välillä

 

Kestomagneettiraudanpoistoaine on asennettu magneettilohkon sisään, magneetin magneettista voimaa käytetään houkuttelemaan ferromagneettista materiaalia; sähkömagneettisen raudanpoistolaitteen sisällä on kela, joka synnyttää magneettista jännitteen saamisen jälkeen. Magneettinen aine voidaan adsorboida.

 

Kestomagneettierottimet käyttävät magneettilohkoja ja sähkömagneettiset erottimet keloja. Kestomagneettiraudanpoistoaine RCYB-sarjan ripustettu kestomagneettiraudanpoistoaine käyttää korkeaa koersitiivista, korkean remanenssin erityistä kestomagneettia "NdFeB" ja muita materiaaleja komposiittimagneettisen järjestelmän muodostamiseen. Huoltovapaa, vahva magneettinen voima, pitkä käyttöikä, helppo asennus, helppokäyttöinen, luotettava toiminta ja niin edelleen. Soveltuu hihnakuljettimille, tärykuljettimille, sähkömagneettisille värähteleville syöttölaitteille, ei-magneettisille materiaaleille kouruissa raudan poistoon.

 

3 avainparametria, jotka on otettava huomioon valittaessa kestomagneettiraudanpoistoainetta
 

Kaikilla kestomagneettiraudanpoistoaineilla on ainutlaatuinen joukko ominaisuuksia, jotka voivat vaikuttaa sen suorituskykyyn eri sovelluksissa. Kun arvioit projektisi magneettivaihtoehtoja, kiinnitä huomiota seuraavaan

 

Lämpötila
Yksi tärkeimmistä parametreista, jotka on otettava huomioon kestomagneettia valittaessa, on käyttölämpötila. Kuten voisi kuvitella, magneettikenttä ei ole vakio; se muuttuu lämpötilan mukaan, vahvistuen tai heikentäen. Alla oleva kuva näyttää käytettävän lämpötila-alueen jokaiselle viidestä kaupallisesti saatavilla olevasta materiaalista. Kätevästi useimmat sovellukset käyttävät magneetteja -40 - 150 asteen välillä, ja kaikki luetellut materiaalit ovat käyttökelpoisia tällä alueella.
Alhaisten kustannustensa vuoksi ferriittimagneetteja käytetään edelleen laajalti. Huomaa kuitenkin, että ferriittimagneetit menettävät 25 % vuon tehostaan ​​kuumennettaessa 20 - 150 astetta. Niissä on myös suhteellisen vähän energiaa tuottavia tuotteita, tyypillisesti 10 % harvinaisten maametallien magneeteista. Joten kun laitteen koko ja paino ovat tärkeitä, kuten kiintolevyasemat ja kannettava elektroniikka, harvinaisten maametallien magneetit ovat välttämättömiä.

 

Saatavuus
Raaka-aineiden hinta- ja saatavuuskysymykset ovat tämän päivän kestomagneeteista käytävän keskustelun ytimessä. Näihin tekijöihin vaikuttavat raaka-aineiden yleinen saatavuus, maantieteellinen jakautuminen, louhitun malmin talteenoton helppous ja avomarkkinakauppa. Kaikista magneettisissa materiaaleissa käytetyistä alkuaineista harvinaisimmat maametallit ovat olleet ongelmallisimpia hankinnan maantieteellisten rajoitusten vuoksi. Kiina tuottaa edelleen 90 prosenttia vuosittain käytetyistä harvinaisten maametallien oksideista ja yli 95 prosenttia harvinaisista maametalleista ja seoksista. Kiina myös valmistaa ja kuluttaa 80 prosenttia kaikista kestomagneeteista. Neodyymi-rauta-boorin (NdFeB) tuotanto Yhdysvalloissa on merkityksetöntä. Yksi vaihtoehto neodyymimagneeteille on samariumkoboltti (SmCo), jolla on vähemmän hankintarajoituksia ja joka toimii paremmin korkeammissa lämpötiloissa.

 

Magneettinen lähtö
Magneetin voimakkuus voidaan määrittää yhdellä kahdesta keskeisestä mittarista. Ensimmäinen on jäännösinduktio. Jos kestomagneetti asetetaan teräskappaleen päälle, magneetin poistamiseen lohkosta tarvittava voima on verrannollinen BR:ään. BR on yksi magneettien tuottajien julkaisemista magneettiominaisuuksista.

 

Tehtaamme
 

Shanghai Huaigong Magnetic Industry Group Co., Ltd. on johtava Itä-Kiinassa sijaitseva korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut sähkömagneettisten istukkalaitteiden valmistukseen. Yrityksemme on omistautunut sähkömagneettisen istukkateollisuuden kaikille osa-alueille tutkimuksesta ja kehityksestä tuotantoon, myyntiin ja huoltopalveluun.
Huaigong Magneticsilla tarjoamme kattavan tuotevalikoiman, mukaan lukien sähkömagneettiset istukat, kestomagneettiistukat, sähköiset kestomagneettiistukat, nostosähkömagneetit, demagnetisoijat, kestomagneettinostimet, korkean lämpötilan sähkömagneettiset istukat, raudanpoistoaineet ja paljon muuta. Monipuolisella tuotevalikoimallamme pystymme vastaamaan eri asiakkaiden ainutlaatuisiin vaatimuksiin.
Kiinan edistyneimpien tuotantolaitosten, laitteiden ja standardoitujen toimistotilojen tukemana huippumoderni tuotantolaitoksemme takaa korkeimmat laatustandardit ja tehokkuuden kaikilla toiminta-alueillamme.

 

page-800-533
page-800-533

 

Lopullinen FAQ-opas kestomagneettiraudanpoistoaineeseen

K: Mitä konetta käytetään yleensä kestomagneettiraudanpoistoaineen kanssa?

V: Kestomagneettiraudanpoistoaine käyttää vahvaa magneettilohkoa magneettikentän luomiseen, ja sähkömagneettinen raudanpoistolaite käyttää sähkömagneettista kelaa magneettikentän luomiseen. Sitä käytetään raudan poistamiseen ei-magneettisista materiaaleista hihnakuljettimilla, värähtelevillä kuljettimilla, sähkömagneettisilla tärysyöttölaitteilla ja leikkauskouruilla.

K: Mitkä ovat kestomagneettiraudanpoistoaineen edut?

V: Kestomagneettiraudanpoistoaine käyttää korkean koersitiivisen, korkearemananssin erikoiskestomagneettia ndfeb ja ferriittimagneettia muodostamaan komposiittimagneettisen järjestelmän. Sen etuna on huoltovapaa, vahva magneettinen voima, pitkä käyttöikä, yksinkertainen asennus, kätevä käyttö ja luotettava toiminta.

K: Mitä eroa on kestomagneettiraudanpoistoaineen toiminnassa?

V: Magneettinapa on asennettu kestomagneettiraudanpoistoaineen sisään, ja magneetin magneettista voimaa käytetään ferromagneettisen materiaalin houkuttelemiseen. Kun silitysrauta on purettu, manuaalinen silitysrauta on purettava; sähkömagneettinen raudanpoistoaine on sähkömagneettinen käämi, ja kun sähkövirta on tuotettu, magneettinen materiaali voidaan adsorboida ja purkaa. Kun olet raudassa, sinun tarvitsee vain sammuttaa virta.

K: Voiko kestomagneettiraudanpoistoainetta käyttää teollisessa valmistusteollisuudessa?

V: Pysyviä magneettisia raudanpoistoaineita käytetään laajalti metallurgiassa, kaivosteollisuudessa, kivihiilen valmistuslaitoksissa, voimalaitoksissa, keramiikka-, lasi-, sementti-, rakennusmateriaali-, kemian-, elintarvike- ja rehuteollisuudessa. Rauta on suuri vaara keraamisille tuotteille. Se aiheuttaa usein ruskeita tai mustia täpliä posliinin ulkopinnalle, mikä vaikuttaa tuotteiden valkoisuuteen ja alentaa keraamisten tuotteiden laatua. Siksi on erittäin tärkeää käyttää raudanpoistoainetta raudan poistamiseen.

K: Voiko kestomagneettiraudanpoistoainetta käyttää jätteenkäsittelyteollisuudessa?

V: Nousevassa jätteenkäsittelyteollisuudessa terästä tarvitaan myös romun poistamiseen raudanerottimista. Etenkin hiili- ja keramiikkateollisuudessa nallit, naulat ja muut hiileen sekoitetut raudan epäpuhtaudet eivät vaikuta pelkästään tuotannon turvallisuuteen, vaan myös vientihiilen laatuun ja maineeseen; keramiikkateollisuuden tuotannossa käytettävät kalkkikivet, piidioksidi, dolomiitti, maasälpä jne. Raaka-aineet sisältävät usein enemmän tai vähemmän rautaa ja rautayhdisteitä.

K: Onko kestomagneettiraudanpoistoaineelle asetettu tiettyjä rajoituksia magneettilohkojen vuoksi?

V: Hihnatyyppisellä kestomagneettierottimella on automaattisen raudan purkamisen ominaisuudet, jatkuva magneettikenttä, ei kylmän ja kuuman tilan muutosta, muutama vikapiste ja käyttö alle 1200 mm:n kaistanleveydellä on yleisempää. Koska magneettisuojaustekniikan nykyinen kehitys ei mene läpi, se on tuonut paljon ongelmia valmistukseen, kuljetukseen, asennukseen, käyttöön ja kunnossapitoon. Esimerkiksi magneettirasiaan imetään iso pala rautaa ja on ongelma, että sitä ei voi heittää pois ja hihna saattaa palaa moottoriin. Samanaikaisesti sitä on vaikea poistaa ja se voi vahingoittaa magneettilohkoa, joten sitä koskevat tietyt rajoitukset suurissa sovelluksissa.

K: Onko kestomagneettiraudanpoistoaine työläs magneettilevyn adsorption vuoksi?

V: Kaikissa rautaerottimissa se on yksinkertainen, hinta on alhainen, varattu tila on pieni ja valmistuksen asennus ja huolto ovat käteviä. Kokoonpanon mukaan voidaan karkeasti jakaa kahteen tyyppiin, nimittäin kiinteään jousitukseen ja pohjakiinteään. Ripustettu kiinteä levynpoistolaite soveltuu asennettavaksi nauhakuljetinhihnalle, kun taas pohjakiinteä levynpoistolaite sopii asennettavaksi alemman täyttösuppilon tai kourun alle. Tämäntyyppiset raudanpoistolaitteet soveltuvat pienempiin ja vähemmän rautaa sisältäviin epäpuhtauksiin ja kuljetusmateriaalin paksuus on alle 100 mm. Kun laite on toiminnassa, rautasulkeumat vetäytyvät suoraan magneettilevyyn, ja säännöllinen manuaalinen purkaminen vaaditaan, mikä on työlästä.

K: Mitä eroa on kestomagneettiraudanpoistoaineen ja sähkömagneettisen raudanpoistoaineen välillä?

V: Kestomagneettiraudanpoistoaine on asennettu magneettilohkon sisään, magneetin magneettista voimaa käytetään houkuttelemaan ferromagneettista materiaalia; sähkömagneettisen raudanpoistolaitteen sisällä on kela, joka synnyttää magneettista jännitteen saamisen jälkeen. Magneettinen aine voidaan adsorboida.

K: Miksi kestomagneettiraudanpoistoaine on niin suosittu alalla?

V: Kestomagneettierottimet käyttävät magneettilohkoja ja sähkömagneettiset erottimet käyttävät keloja. Kestomagneettiraudanpoistoaine RCYB-sarjan ripustettu kestomagneettiraudanpoistoaine käyttää korkeaa koersitiivista, korkean remanenssin erityistä kestomagneettia "NdFeB" ja muita materiaaleja komposiittimagneettisen järjestelmän muodostamiseen. Huoltovapaa, vahva magneettinen voima, pitkä käyttöikä, helppo asennus, helppokäyttöinen, luotettava toiminta ja niin edelleen. Soveltuu hihnakuljettimille, tärykuljettimille, sähkömagneettisille värähteleville syöttölaitteille, ei-magneettisille materiaaleille kouruissa raudan poistoon.

K: Mitä tarkoitusta varten kestomagneettiraudanpoistoaine toimii?

V: Magneettista nostoistukkaa kutsutaan myös kestomagneettinostimeksi tai kestomagneettinostimeksi, joka on jaettu manuaalisiin ja automaattisiin tyyppeihin. Tämä tehdään käyttämällä nykyaikaista korkean suorituskyvyn magneettista materiaalia neodyymirautabooria pienemmän mallin saavuttamiseksi, kevyemmällä painolla ja vahvemmalla pitovoimalla. Näin myös varmuuskerroin nousee korkeaksi ja pienin vetovoima on 3,5 kertaa mainittu nostokyky.

K: Sopiiko kestomagneettiraudanpoistoaine suurille yrityksille?

V: Se on erittäin tehokas, turvallinen ja luotettava toimenpide raskaan materiaalin nostamiseen suurille teollisuudenaloille. Lisäksi tulos on kevyt ja kompakti materiaalien helppoon käsittelyyn, mikä parantaa lastaamisen ja purkamisen työoloja ja lisää työtehoa ja mukavuutta.
Yhtenä Kiinan johtavista kestomagneettiraudanpoistoaineiden valmistajista ja toimittajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi korkealaatuisten kestomagneettiraudanpoistoaineiden tukkumyyntiin täällä tehtaalta. Ota meihin yhteyttä nyt saadaksesi lisätietoja.

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus